运送带是运送体系的关键设备，直接影响生产运转。运送带差错与运送机的多见故障，及时、精确的处理是确保安全安稳运转的确保。很多景象和因素的差错，根据不一样的差错景象和因素采纳不一样的调整办法，可以有效地处理问题。这篇文章是根据多年的现场实习，从用户视点动身，运用机械原理和机械原理解说这种故障的因素及处理办法。

　　使用过程中多见的问题和处理办法：

　　1.一头驱动后辊或变为轴线的滚筒和运送线的中心线不笔直，形成运送带滚筒的改变上的滚筒在头或尾要滚筒的差错。具有歪斜滚轮，在滚轮两边皮带松紧度不一致，沿宽度方向的牵引FQ是不一致的，添加或削减的趋势，这将使额定削减的方向移动力Fy交货，致使运送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑的快。”调整的办法是：头部滚筒如运送带滚筒上的偏右侧，在轴承座的右侧将行进，运送带的左滚筒通过重复调整直到皮带是一个抱负的方位。在调整的驱动器或前面的鼓是最佳的装置方位精确。

       2.外表面的滚筒加工差错、粘性资料或不均匀磨损致使的直径、运送带的较大直径侧的差错。即所谓“跑大不跑小”。受力状况如图4所示：运送带的牵引力发生的大直径端FQ的移动组件的FY，FY，运送带跑偏。对于这种状况，处理的办法是清洁外表的辊面粘粘资料，加工差错和磨损不行更换为从头加工包装。

　　3.轴承座装置方位及运送线的中心笔直度差错大，形成运送带承载段的差错。运送带向前运转支持和向前牵引FQ，支持和旋转力Fz和横向力FC牵引力分化，对辊的轴向移动的横向重量，托辊支架固定辊不轴向运动，它不行避免地会对运送带发生一个反力Fy，它使传送带移动到另一侧，然后致使差错。明晰了承载托辊组装置时的偏转力，这是不难理解的运送带跑偏的因素，调整办法也变得明晰。